ВВЕДЕНИЕ

Расширение производства металлических конструкций идет по двум направлениям: реконструкции существующих предприятий на базе совершенствования технологического процесса и строительства новых заводов. Расширение производства требует увеличения заводских конструкторских служб и повышения качества их работы.
При разработке рабочих деталировочных чертежей стальных конструкций (чертежей КМД) конструкторы отделов главных конструкторов заводов (ОГК) решают значительное количество вопросов, которые могут быть объединены в три группы:

  1. обеспечение технологичности конструкций;
  2. обеспечение их надежности и долговечности;
  3. оформление чертежей КМД.

Основы решения этих вопросов закладываются в проектных организациях на стадии выполнения чертежей КМ.
Непосредственному выполнению чертежей КМД на заводе предшествует подготовительная работа: знакомство с чертежами (КМ) и подготовка документов, необходимых для заключения с заказчиком договора — ведомости конструкций, подлежащих изготовлению, и дополнительных технических требований (ДТТ).
В процессе просмотра чертежей КМ устанавливают основные положения технологии изготовления конструкций: членение на отправочные элементы, порядок и методы изготовления деталей, сборки и сварки, способы образования монтажных отверстий, объемы общих и контрольных сборок, назначение материалов для защиты конструкций от коррозии и методов контроля качества изготовления.
Основные положения технологии изготовления устанавливают, руководствуясь СНиП III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции», а также «Инструкцией по членению стальных конструкций на отправочные элементы и их комплектности» Минмонтажспецстроя СССР с некоторой корректировкой, вытекающей из реальных условий завода-изготовителя.
При составлении ведомости конструкций, подлежащих изготовлению, указывают цены на основе действующих прейскурантов.
Дополнительные технические требования (ДТТ) согласовываются заказчиком (организацией, монтирующей конструкции) и заводом. В ДТТ указывают основные положения технологии изготовления конструкций, существенные для заказчика (членение на отправочные марки, способ установки колонн здания на фундаменты, тип монтажных соединений и т. п.), а также тип и места установки стяжных приспособлений, скоб для подмостей, деталей для крепления монтажных кранов и т. п.
После завершения подготовительных работ может быть начато последовательное выполнение рабочих деталировочных чертежей, т. е. в первую очередь должны быть решены вопросы технологичности, после чего переходят к конструированию элементов.

В книге рассмотрены основные вопросы выполнения рабочих деталировочных чертежей стальных конструкций. Приведены рекомендации по оформлению чертежей, способствующие быстрому и правильному их чтению. Даны примеры рабочих чертежей строительных конструкций. Стройиздат, 1977. 60 с.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
    § 1. Организация производства и технологические условия завода
    § 2. Железнодорожный транспорт и возможности монтажных организаций
    § 3. Работа конструктора над технологичностью конструкций
Глава 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ КОНСТРУИРОВАНИЯ
    § 4. Общий план работы над чертежами КМД
    § 5. Конструирование сварных, болтовых и заклепочных соединений
    § 6. Вопросы прочности при разработке чертежей КМД
    § 7. Соответствие конструктивного решения расчетной схеме
    § 8. Повышение долговечности конструкций
    § 9. Учет допусков на размеры проката
    § 10. Технологичность конструкций при монтаже
    § 11. Экономичность конструкций
Глава 3. ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧИХ ДЕТАЛИРОВОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ. РАБОТА КОНСТРУКТОРА НАД ЧЕРТЕЖАМИ
    § 12. Общие положения оформления чертежей КМД
    § 13. Основные правила оформления деталировочных рабочих чертежей
    § 14. Основные положения оформления монтажных схем
    § 15. Работа конструктора над чертежом